अपवर्तक के बारे में आपको जो कुछ जानने की आवश्यकता है

1. आप दुर्दम्य सामग्रियों को कैसे परिभाषित करते हैं?

दुर्दम्य सामग्री वे सामग्रियां हैं जो तापमान में वृद्धि को "प्रतिबिंबित" करने में सक्षम हैं। यह थर्मल प्रसार के कम गुणांक के कारण प्राप्त किया जाता है, जिससे इस गर्मी को अवशोषित करने की तुलना में ऊर्जावान रूप से अपवर्तित करना आसान हो जाता है। आग रोक सामग्री उच्च तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन की गई है और विशेष रूप से गलाने उद्योग से संबंधित है।

2. चीन में आग रोक सामग्री के लिए कच्चे माल की 10 श्रेणियां

चीन कई किस्मों, बड़े भंडार और उच्च ग्रेड के साथ, अपवर्तक में समृद्ध है। इन वर्षों में, चीन का रिफ्रैक्टरीज़ का उत्पादन दुनिया में दूसरे स्थान पर है। अच्छी गुणवत्ता के साथ उच्च बॉक्साइट और मैग्नेसाइट अयस्क भंडार प्रचुर मात्रा में है; हम दुर्दम्य मिट्टी, सिलिका, डोलोमाइट और ग्रेफाइट भंडार में भी समृद्ध हैं; पाइरोफिलाइट, सिलिमेनाइट, ओलिवाइन और जिरकोन और अन्य भंडार भी प्रचुर मात्रा में हैं; इंसुलेटिंग रिफ्रैक्टरीज़ के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल प्रचुर मात्रा में संग्रहीत किए जाते हैं। इसके अलावा, चीन की लंबी तटरेखा और अंतर्देशीय झीलें मैग्नीशियम कच्चे माल से समृद्ध हैं।

3. दुर्दम्य सामग्रियों के अनुप्रयोग-आधारित आकार

चूंकि आग रोक सामग्री का उपयोग भट्ठी, भट्टी, धातु विज्ञान, गलाने, फाउंड्री उद्योगों में किया जाता है, इसलिए इसे विभिन्न उच्च तापमान अवसरों के लिए विभिन्न आकार और आकार में बनाया जा सकता है। यहां दुर्दम्य सामग्रियों के मुख्य आकार दिए गए हैं।

- वर्गाकार, आयताकार, बेलनाकार और अंडाकार आकार के सैगर्स और क्रूसिबल

- टुकड़े, प्लेटें, बोर्ड, ट्रे, नावें, फ्लास्क

-ट्यूब, छड़ें, रोलर्स, सपोर्ट, आस्तीन, कटोरे

- सुरक्षा, थर्मोकपल, इन्सुलेशन, ईंटें

4. गलत खरीदारी करने से पहले दुर्दम्य सामग्रियों का वर्गीकरण जान लें

1) अपवर्तक को इसकी खनिज संरचना के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है: उनकी आठ मुख्य श्रेणियां हैं: (1) एल्यूमिना अपवर्तक; (2) एल्यूमीनियम सिलिकेट अपवर्तक; (3) मैग्नीशियम दुर्दम्य; (4) डोलोमाइट दुर्दम्य; (5) ओलिविन दुर्दम्य;(6) स्पिनल दुर्दम्य; (7) कार्बन दुर्दम्य; (8) जिक्रोन दुर्दम्य। और बोरोन नाइट्राइड दुर्दम्य सामग्री जैसी अन्य सामग्रियां भी विकसित की जा रही हैं।

2) तापीय चालकता के आधार पर अपवर्तक को संचालन, गैर-संचालक या इन्सुलेटिंग के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। संवाहक अपवर्तक के उदाहरण SiC और ZrC हैं, जबकि गैर-संचालक अपवर्तक के उदाहरण सिलिका और एल्यूमिना हैं। इंसुलेटिंग रेफ्रेक्ट्रीज़ में कैल्शियम सिलिकेट सामग्री, काओलिन और ज़िरकोनिया शामिल हैं।

5. आपको अपवर्तक के चयन के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है, इसे पढ़ें:

1) एल्यूमिना सिलिका सैगर्स/क्रूसिबल्स सबसे सामान्य प्रकार के सैगर्स/क्रूसिबल्स में से एक हैं। वे आम तौर पर कच्ची और पकी हुई मिट्टी (काओलिनाइट से बनी) से बने होते हैं, अन्य सामग्रियों की तुलना में काम करने का तापमान कम होता है लेकिन अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध और अच्छी यांत्रिक शक्ति होती है। एल्यूमिना सिलिका क्रूसिबल लागत प्रभावी हैं और उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण व्यापक रूप से स्वीकार किए जाते हैं। ये क्रूसिबल हाइड्रोजन, कार्बन और दुर्दम्य धातुओं के लिए निष्क्रिय हैं और इनका उपयोग रसायनों पर प्रतिक्रिया करने, संक्षारक तरल पदार्थों और धातुओं को 1100 डिग्री से 1600 डिग्री तक के ऑपरेटिंग तापमान पर ऑक्सीकरण करने के साथ-साथ 15 से भिन्न एल्यूमिना सामग्री के साथ कम करने वाले वातावरण में पिघलाने के लिए किया जा सकता है। % से 70%.

2) एल्यूमिना दुर्दम्य सामग्री, जिसे एल्यूमीनियम ऑक्साइड के रूप में भी जाना जाता है, उच्च कठोरता और उच्च रासायनिक स्थिरता वाली एक सिरेमिक सामग्री है। यह मुख्यतः उच्च एल्युमिना बॉक्साइट से बना होता है। इसका आधार सूत्रीकरण Al2O3 है और यह 70% से 99.9% शुद्ध एल्यूमिना की शुद्धता के आधार पर विभिन्न स्वरूपों में व्यावसायिक रूप से उपलब्ध है। शुद्धता जितनी अधिक होगी, अपवर्तक उतना ही बेहतर होगा, लेकिन थर्मल शॉक प्रतिरोध जैसे यांत्रिक गुण बदतर होंगे। इस प्रकार की सामग्रियों के क्रूसिबल या फ्लास्क आमतौर पर प्रयोगशालाओं में उपयोग किए जाते हैं या परिष्कृत सिरेमिक, कीमती धातु या चुंबकीय सामग्री को कैल्सीन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

3) सिलिकॉन कार्बाइड, जिसे कार्बोरंडम या कार्बोरंडियम भी कहा जाता है, असाधारण कठोरता का एक सिंथेटिक पदार्थ है, जो टूट-फूट के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है और एसिड और बेस के लिए रासायनिक रूप से निष्क्रिय है। यह मुख्य रूप से पेट्रोलियम कोक के साथ क्वार्ट्ज-समृद्ध रेत के गलाने से आता है। इसका निर्माण SiC है, लेकिन इसे व्यावसायिक रूप से SiSi, S-SiC या विभिन्न तत्वों के संयोजन में भी पाया जा सकता है। यह लगभग 1700º C के कार्यशील तापमान में कार्यात्मक हो सकता है, जो भट्टियों और उच्च तापमान प्रक्रियाओं में अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श उम्मीदवार है।

6. यदि आप इसे पढ़ने में अपना 3 मिनट खर्च कर सकते हैं तो समय और पैसा दोनों बचाएं:

दुर्दम्य सामग्री के अच्छे प्रदर्शन के कारण, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि वे उपभोग्य हैं और खराब हो जाएंगे।

समय के साथ, गंभीर तापमान में उतार-चढ़ाव, संक्षारक गैसें, स्लैग, अनुचित परिचालन प्रथाएं सभी दुर्दम्य सामग्री के घिसाव को तेज करने में अपना प्रभाव डालेंगी, और अधिक बार नहीं, यह इन या अन्य कारकों का एक संयोजन है जो दुर्दम्य क्षति का कारण बनता है, यह ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है कि (ए) फर्नेस निर्माता द्वारा प्रक्रियाओं का पालन करें और (बी) बेस-टू-एसिड अनुपात की गणना करें ताकि यह देखा जा सके कि स्थापित रिफ्रैक्टरी के प्रकार को पहले स्थान पर चुना जाना चाहिए था या नहीं। आग रोक सामग्री का निर्माण विभिन्न वातावरणों में संचालित करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, सिलिका सैगर अम्लीय संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है जबकि मैग्नीशियम सैगर क्षारीय संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है जबकि एल्यूमिना सैगर/क्रूसिबल और सिलिकॉन कार्बाइड एसिड और बेस के लिए निष्क्रिय हैं। उचित रूप से चयनित सैगर और क्रूसिबल लंबे समय तक चलते हैं और उच्च दक्षता की ओर ले जाते हैं, यह भी महत्वपूर्ण है (सी) सैगर/क्रूसिबल को साफ करना और उनका उपयोग समाप्त होने पर उन्हें सूखा रखना।

वास्तविकता यह है कि उचित रखरखाव के बिना आपके अपवर्तक का जीवन 50% (या अधिक) तक कम हो सकता है। इसलिए, महंगी मरम्मत से बचने के लिए दुर्दम्य सामग्रियों के चयन में विशेषज्ञों का अनुसरण करना और उचित रखरखाव का अभ्यास करना बहुत अच्छा है। अंतिम लेकिन कम से कम, कृपया ध्यान दें कि अपवर्तक के सामान्य वर्गीकरण के भीतर भी, रासायनिक संरचनाओं में महत्वपूर्ण भिन्नताएं हैं। परिणामस्वरूप, रिफ्रैक्टरीज़ में अलग-अलग रखरखाव कार्यक्रम और मरम्मत प्रथाएं होंगी।

यदि आपने निम्नलिखित कार्य किया है तो टिक करें:

1. मैं सैगर्स/क्रूसिबल को सूखे, गर्म क्षेत्र में संग्रहीत करता हूं;

2. मैं कभी भी एक दूसरे के अंदर नहीं समाता;

3. चाहे मैं कितना भी चाहूं, मैं कभी भी कड़ाही में रोल नहीं करता;

4. मैं हमेशा उपयोग से पहले दरारें या परिवहन क्षति की जांच करता हूं;

5. मैं यह सुनिश्चित करता हूं कि आधार ब्लॉक समतल हो, और क्रूसिबल तल से बड़ा और बीच में हो;

6. मैं सील करने के लिए एक सिरेमिक फाइबर कंबल का उपयोग करता हूं, और भट्ठी के शीर्ष और किनारों के बीच जगह की अनुमति दूंगा;

7. मैं झुकाव वाली भट्टियों में लोकेटिंग ईंटों का उपयोग करता हूं, ताकि सैगर्स/क्रूसिबल के विस्तार की अनुमति मिल सके;

8. मैं क्रूसिबल के चारों ओर स्पर्शरेखा आग सुनिश्चित करूंगा;

9. मैं भट्टी से निकालने से पहले क्रूसिबल को खाली कर दूंगा ताकि क्रूसिबल में धातु जम न जाए;

10. मैं हर दिन सैगर्स/क्रूसिबल को सावधानीपूर्वक साफ करता हूं, जबकि वे अभी भी गर्म होते हैं।